鋁合金螺栓

鋁合金因為其耐蝕性良好、成型辦法多、重復利用程度較高、傳熱導電率好、強度高、密度低，其密度僅有鋼的三分之一，輕量化特點好于鋼材，抗沖擊性好、減重效果顯著，是工業(yè)生產(chǎn)中運用最普遍的一類有色金屬構(gòu)造材料，在航空航天、汽車車輛、機械設(shè)備制造、船舶制造及化工中很多運用。鋁制鋁合金在汽車上很多運用，因為電位差浸蝕、熱膨脹系數(shù)不一樣等多種因素，基本鋼質(zhì)緊固件取決于鋁制材料聯(lián)接時存在一定缺點，因而鋁制緊固件，特別是高強度鋁制緊固件的探索刻不容緩?，F(xiàn)階段，抗壓強度超過500mpa的高強度耐磨鋁合金緊固件常常采用超硬鋁合金，如型號為7050、7075或7a03的鋁合金型材。鋁制緊固件的使用范圍也是十分廣泛的。

超硬鋁合金材料強度大、可塑性比較低，加工高精密繁雜構(gòu)造常常選用高精密機加工工藝，其高精密鉆削加工是通過高精度、剛度好一點的數(shù)控車床和細致修磨的數(shù)控刀片用很高或很低的切削用量、極小的切深和切削速度在工件表面切去特薄一層金屬全過程，顯著提升零件的加工精密度，極大地提高加工表層質(zhì)量，可以加工高強度、精密加工、繁雜構(gòu)造的產(chǎn)品工件。但高精密加工對系統(tǒng)規(guī)定相當?shù)馗?，與此同時純機加工全過程效率不高，材料使用率低。

現(xiàn)階段冷鐓加工工藝是緊固件領(lǐng)域常見加工方法，適合加工材料可塑性不錯構(gòu)造比較簡單的緊固件，其生產(chǎn)制造高效率，材料使用率能高達80%~100%、應(yīng)用冷鐓工藝加工的零件還能夠提升零件物理性能。盡管冷鐓工藝無法立即用于加工高強度精密加工具備繁雜構(gòu)造的緊固件，但它具有純粹機加工工藝不具備的高材料使用率跟高加工高效率，能夠明顯減少加工成本。